海洋之神590手机版-hy590海洋之神

高铬铸铁淬火液厂家
新闻中心 洛阳市互惠环保科技有限公司
联系我们 洛阳市互惠环保科技有限公司
联系人:
手机:
固话:
E-mail:
地址:
姜经理
13598189787
13598189787
1173923027@qq.com
河南省洛阳市洛龙区李楼镇工业园
技术支持
您现在所在的位置:主页>>技术支持>>热处理怎么选择模具?

热处理怎么选择模具?

2019-07-22 16:45:01 200次浏览 分类:技术支持

  热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。那么,你知道在进行热处理的时候怎么选择模具吗? 下文就来给大家说说:


热处理怎么选择模具?

  1.耐磨性


  坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。


  硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。


  2.强韧性


  模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。


  模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。


  3.疲劳断裂性能


  模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。


  模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。


  4.高温性能


  当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。


  5.耐冷热疲劳性能


  有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。


  6.耐蚀性


  有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。


  关于热处理怎么选择模具的分享就这些了,如果大家还有什么想要咨询的,联系互惠环保的工作人员吧! lzh

【文章来源:互惠环保】